1.焊點(diǎn)的密封防銹；熱縮管可有效的減少焊點(diǎn)的氧化，腐蝕；

     2.絕緣、短路防護(hù)；熱縮管可有效防止異物搭接造成電板短路；

     3.線束分支處的防護(hù)；在電路主板中一個(gè)大線束在接口處會(huì)分成幾根小線束分別搭接的卡槽中，熱縮管可有效的保護(hù)線束的分叉處雙壁套管，固定分叉口不再因外力因素而擴(kuò)散；

     4.延長(zhǎng)電板使用壽命；電路主板如電腦主板、大型機(jī)器主板運(yùn)行的溫度較高，熱縮管可有效的降低線束的老化速度，保護(hù)線束不被灰塵侵蝕，延長(zhǎng)電板的使用壽命；

     5.標(biāo)識(shí)標(biāo)記作用；熱縮管經(jīng)過印字處理后以及使用不同顏色的熱縮管，可以用于標(biāo)記沒跟線束的用途作用，方便識(shí)別以及后期維修；

用噴燈對(duì)雙壁熱縮套管進(jìn)行加熱,是雙壁熱縮套管封焊過程中技術(shù)要求較高的一步,也是整個(gè)雙壁熱縮套管封焊成敗關(guān)鍵的一步。在實(shí)際工作中,常因雙壁熱縮套管的加熱方法不正確或加熱溫度控制不好,造成雙壁熱縮套管損壞或封焊不嚴(yán)密(表面已圓整無(wú),但管內(nèi)熱熔膠并沒有完全熔化,特別是套管的兩端雙壁熱縮套管與護(hù)套沒有很好粘合)。因此在施工與維護(hù)中必須高度重視這一問題。

其實(shí)就是用人工的方式工具蘸上熱熔膠，然后迅速向熱縮指套內(nèi)壁刮涂。但是這種涂膠工藝技術(shù)性能差，刮涂品質(zhì)受人為因素影響極大，產(chǎn)品內(nèi)壁刮涂很不均勻，所以質(zhì)量是無(wú)法得到一個(gè)有效的控制的FEP熱縮套管。另外，采用這種方式的4倍帶膠熱縮管一般密封性能極差，在有高壓、防水要求的場(chǎng)合是非常不合適的，而且很有可能會(huì)造成安全事故。

這種工藝技術(shù)先進(jìn)，使用自動(dòng)化機(jī)械涂膠設(shè)備在程序控制下噴射在4倍帶膠熱縮管的內(nèi)壁，這種涂膠技術(shù)噴射均勻條狀熱熔膠液，指套回縮后，在內(nèi)壁上覆上一條螺旋狀熱熔膠，值得注意的是，它的密封性一般可以同等手涂膠量的3倍，因此我們不難看出該工藝相對(duì)手涂密封防水更優(yōu)，更加不容易脫落。

雙壁熱縮管應(yīng)是輻射交聯(lián)聚烯烴板材或者熱熔膠雙層部分，外層聚烯烴絕緣、阻燃、理化電氣效果稍微好，內(nèi)層熱熔膠也許可以緩沖機(jī)械應(yīng)變或者理由性的。側(cè)重效果應(yīng)是絕緣、密封、防水、防腐、防漏氣等等，極大范圍的運(yùn)用于每樣線束、電線電纜或者金屬管棒等等的理由絕緣、防水防腐等等領(lǐng)域。應(yīng)該可以雙壁熱縮管加熱采用步驟中需求用到的板材事先安排好采用器械刀截下一段需求加熱收縮的雙壁管，采用熱風(fēng)槍經(jīng)常加熱加工。

有時(shí)候可能有人用打火機(jī)升溫，燃燒打火機(jī)，會(huì)熱縮管置入火焰中，火焰沿管的軸向來回晃動(dòng)2、3秒鐘就可。假使熱縮套管較粗、較長(zhǎng)要必須酌情加長(zhǎng)烘烤時(shí)間。其實(shí)不屬于步驟可言，一試便知，如果別燒糊就可以。

這一類的老是咱們通常對(duì)簡(jiǎn)單接線的做法，假如在特殊器件上，主要按合格步驟美化。

比如配電柜接線。普通情況下配電柜里的母排需求加裝熱縮套管，一般來說在工廣安裝，在配電柜內(nèi)設(shè)施配件安裝的或進(jìn)行，會(huì)熱縮套管事后套在母排上，待全部配件安裝完畢，螺絲已緊固過后，會(huì)熱縮套管填平，放在合適的位置，用熱風(fēng)加熱器會(huì)熱縮套管熱縮在母線上就可。